| 五大元素对铸件的影响作用和检验依据
影响铸件品质常规元素有5种别是（1）碳；（2）硫；（3）磷； （4）锰； （5）硅；以上元素我们俗称钢铁中的五大元素,以下是五大元素在铸件中的作用和检验依据：
碳元素在钢铁中的作用是，它是区分钢或铁的主要依据，含碳量大于百分之1.7的是铁，低于百分之1.7的称我钢。
碳元素以化合状态和游离状态存在于所有的钢铁中，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳，也成为高碳钢。含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．化合碳和游离碳之和称为总碳量。对碳元素的测定一般都是测定总碳量，常用的分析方法有气体容量法和非水滴定法（依据GB/T 223.69-1997标准）
硫在钢铁中是一种有害元素。含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．降低钢的机械性能，对钢的耐腐蚀性和可焊性不利，在易切削钢中，为了改善钢的切削加工性能，可提高硫的含量，在一般合金中硫的含量都较低。对硫元素测定一般都是采用碘量法或酸碱滴定法（依据GB/T 223.68-1997标准）
锰元素是金属中重要的合金元素之一，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．出现在大多数的刀剪用钢材中它通常以固溶体及化合形式存在。能降低由于硫所引起的热脆性，然而改善钢的热加工性能，提高钢的可锻性。增加锰的含量，可提高钢的强度和硬度。对锰元素的测定，常用的分析方法有银盐——过硫酸铵氧化光度法（依据GB/T 223.63-1988标准）试样以酸溶解，在一定得酸度条件下，硝酸银为催化剂，过硫酸铵将锰氧化成高锰酸，测定其吸光度。
磷元素在钢铁中以固溶体磷化物存在，能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．有时呈磷酸盐夹杂形式存在。磷在钢中可以提高钢的抗拉强度和耐大气腐蚀作用，改善钢的切削加工性能；而又能降低高温性能和增加脆性，影响钢的塑性和韧性。由此磷在钢中是一种有害元素。对磷元素的测定，常用的分析方法有氟化钠-氯化亚锡钼蓝光度法（依据GB/T 223.61-1988标准）在酸性溶液中，以高锰酸钾氧化，使偏磷酸氧化成正磷酸，与钼酸铵生成磷钼杂多酸，用氯化亚锡还原成硅钼蓝，测定其吸光度。
硅元素是钢中有益元素，能增强钢的抗张力、弹性、耐酸性、耐热性和耐腐蚀性，并能使钢的电阻系数增大，同时它又是钢的有效脱氧剂。还可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．硅在钢中主要以硅化铁形式存在。对硅元素的测定，常用的分析方法有亚铁还原——硅钼蓝光度法（依据GB/T 223.5-1997标准）在酸性溶液中，硅酸与钼酸铵形成黄色的硅钼杂多酸配合物，用氯化亚锡还原成硅。
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测量范围：（因该仪器可检测的元素较多，现以钢铁中的C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Re、Mg、Fe、Cu、Al、V、W、Ti等常见元素为例）碳：0.001—10.00% 、 硫: 0.0005—0.5000% 、锰0.10～15.00％、 硅0.10～5.00％、 磷0.005～0.80％、铬0.01～25.0％、 钼0.101～6.00％、镁0.010～0.100％、镍0.010～30.0％、 稀土0.01～0.100％、……
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