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光度计
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Zeta电位仪
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其它硬度计
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浊度仪
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制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635

公司名称: 北京中西远大科技有限公司成都办事处
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发布时间: 2012-04-26
产品描述:
制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635 制氧机ERY9-HPO-1更多信息>>> midwest-group 中西集团 序号 标准号 标准、规范名称 1 ISO8573.1-2000 压缩空气质量等级 2 国家质量技术监督局 压力容器安全技术监察规程 3 GB150-1998 钢制压力容器 4 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 5 GB711-65 优质碳素钢热轧厚钢板技术条件 6 GB/T2624-93 流量测量节流装置 7 GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板 8 HG20592-97 管法兰标准 9 JB/T4731-00 压力容器法兰标准 10 GB10893-89 压缩空气干燥 规范与试验 11 JB2536-80 压力容器油漆,包装和运输 12 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术要求 13 GB/T13306-91 标牌 14 GB/T12243-89 弹直截荷式安全阀 15 GB/T4980-95 容积式空气压缩机,噪音功率级的测定??工程法 16 JB1150-73 压力容器用钢板超声波探伤 17 JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤 18 JB39-64-85 压力容器焊接工艺评定 19 ZBJ73036-73039-89 氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件 20 ZBJ73032-73035-89 氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数 沸石分子筛对氧和氮吸附量有很大的差异。沸石分子筛是一种内部有很多微孔的物质。变压吸附的原理就是在一定压力下,利用空气中氧、氮在沸石分子筛微孔中的吸附量的差异,达到氧氮分离的目的。 在压力升高时,沸石分子筛吸氮产氧,压力降至常至常压时,沸石分子筛脱附氮气再生。 变压吸附设备主要由A、B二只装有沸石分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.8Mpa)从下至上通过A塔时,氮气、二氧化碳和水分被沸石分子筛所吸附,而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内沸石分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生,即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使沸石分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从沸石分子筛内释放出来的过程。 空压系统: 首先原料空气经压缩机压缩至0.8MPa,出口温度≤45℃,含油量≤10ppm。 2、压缩空气净化组件: 压缩空气首先经过HJL-C型高效除油器(三级过滤,国内独创)除去大部分油、水、尘埃后,进入冷冻式干燥机,使压缩空气的压力露点降至2℃左右,除去大量的水分,经HJL-35A型精密过滤器过滤后,使含油量≤0.01ppm,含尘量≤0.01μm,再经过HJL-35A型催化净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾。 3、空气缓冲罐、氧氮分离系统: 经净化处理后的压缩空气先通过C-0.3空气缓冲罐得到缓冲,然后进入二个填装吸附剂的变压吸附分离系统,即HPO-3型制氧机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入,气流经空气扩散器扩散以后,均匀进入吸附塔,进行氧氮吸附分离,然后从出口端流出氧气。这一产氧过程,之后经均压和减压(至常压),脱除所吸附的杂质组分(主要为氮气),完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作,连续送入原料空气,连续产出氧气。 4、氧气缓冲系统: 从制氧机组出来的氧气最后经C-0.3氧气缓冲罐,HJL-H精密过滤器,确保产出合格氧气:纯度≥90%氧气,产量为1Nm3/h,氧气输出压力为0.6MPa(可调),氧气常压露点为-45℃。 1、先进的内构件 先进的内构件设计,充分考虑并且避免了气流高速冲击带来的沸石分子筛粉化现象,同时避免了粉化的粉末进入管道、阀门引起的阀门泄漏、卡死等现象。 2、高效率填装技术 伸展扭转式振动填装技术,使沸石分子筛装填更加均匀密实,使磨擦系数降到最低点,以保证沸石分子筛在吸附过程中长时间不产生粉化现象,不需定期补充昂贵的沸石分子筛。 3、沸石分子筛 公司采选美国进口沸石分子筛,该产品具有硬度强,不易起粉,氧气回收率高,使用寿命长(正常使用达8年以上)等特点。保证了氧气的质量、纯度和寿命。 4、特殊的气体扩散结构 吸附塔内部设有特殊的气流扩散装置,首先压缩空气从带旋风装置的颈口进入,通过专用的瓷球(利用瓷球球状型及其的硬度)使气体在扩散时呈“S”形流动,再通过双层不锈钢丝网和活化处理后的沸石分子筛才充分和沸石分子筛接触,使气流在吸附过程与解吸过程更加均匀、平稳,最大限度减轻气体分子对沸石分子筛的撞击,更有利于保证氧气纯度、保证沸石分子筛的长期有效使用。 5、复合床结构设计 吸附塔复合床结构设计,保证了进入沸石分子筛的空气含水量低于-45℃,使得沸石分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度的下降,有利于沸石分子筛的长期使用寿命。 6、阀门 采用德国盖米气动角座阀,启闭速度快,消耗气量少,结构简单、密封性能好,安装维修方便,阀座寿命大于300万次。 7、严格按标准制造工艺 在安装制造过程中,绝对保证各部件的清洁,特别是与氧气接触的管道、阀门、接头在安装前清洗并脱去油脂。 8、气缸压紧技术 系统中的沸石分子筛压紧机构采用气缸压紧技术和磁性位置传感器
制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635的详细介绍

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联系人:李小姐
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制氧机 型号:ERY9-HPO-1 库号:M390635
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序号 标准号 标准、规范名称
1 ISO8573.1-2000 压缩空气质量等级
2 国家质量技术监督局 压力容器安全技术监察规程
3 GB150-1998 钢制压力容器
4 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件
5 GB711-65 优质碳素钢热轧厚钢板技术条件
6 GB/T2624-93 流量测量节流装置
7 GB6654-86 压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板
8 HG20592-97 管法兰标准
9 JB/T4731-00 压力容器法兰标准
10 GB10893-89 压缩空气干燥 规范与试验
11 JB2536-80 压力容器油漆,包装和运输
12 GB/T13384-92 机电产品包装通用技术要求
13 GB/T13306-91 标牌
14 GB/T12243-89 弹直截荷式安全阀
15 GB/T4980-95 容积式空气压缩机,噪音功率级的测定??工程法
16 JB1150-73 压力容器用钢板超声波探伤
17 JB1152-81 锅炉和钢制压力容器对焊缝超声波探伤
18 JB39-64-85 压力容器焊接工艺评定
19 ZBJ73036-73039-89 氟利昂制冷装置用辅助设备技术条件
20 ZBJ73032-73035-89 氟利昂制冷装置用辅助设备型式和基本参数
沸石分子筛对氧和氮吸附量有很大的差异。沸石分子筛是一种内部有很多微孔的物质。变压吸附的原理就是在一定压力下,利用空气中氧、氮在沸石分子筛微孔中的吸附量的差异,达到氧氮分离的目的。
在压力升高时,沸石分子筛吸氮产氧,压力降至常至常压时,沸石分子筛脱附氮气再生。
变压吸附设备主要由A、B二只装有沸石分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气(压力一般为0.8Mpa)从下至上通过A塔时,氮气、二氧化碳和水分被沸石分子筛所吸附,而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内沸石分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并同时对A塔分子筛进行再生。所谓再生,即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使沸石分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从沸石分子筛内释放出来的过程。

空压系统:
首先原料空气经压缩机压缩至0.8MPa,出口温度≤45℃,含油量≤10ppm。
2、压缩空气净化组件:
压缩空气首先经过HJL-C型高效除油器(三级过滤,国内独创)除去大部分油、水、尘埃后,进入冷冻式干燥机,使压缩空气的压力露点降至2℃左右,除去大量的水分,经HJL-35A型精密过滤器过滤后,使含油量≤0.01ppm,含尘量≤0.01μm,再经过HJL-35A型催化净化器除去酸、碱性等有害气体及微油雾。
3、空气缓冲罐、氧氮分离系统:
经净化处理后的压缩空气先通过C-0.3空气缓冲罐得到缓冲,然后进入二个填装吸附剂的变压吸附分离系统,即HPO-3型制氧机组。洁净的压缩空气由吸附塔底端进入,气流经空气扩散器扩散以后,均匀进入吸附塔,进行氧氮吸附分离,然后从出口端流出氧气。这一产氧过程,之后经均压和减压(至常压),脱除所吸附的杂质组分(主要为氮气),完成吸附剂的再生。二个吸附塔交替循环操作,连续送入原料空气,连续产出氧气。
4、氧气缓冲系统:
从制氧机组出来的氧气最后经C-0.3氧气缓冲罐,HJL-H精密过滤器,确保产出合格氧气:纯度≥90%氧气,产量为1Nm3/h,氧气输出压力为0.6MPa(可调),氧气常压露点为-45℃。
1、先进的内构件
先进的内构件设计,充分考虑并且避免了气流高速冲击带来的沸石分子筛粉化现象,同时避免了粉化的粉末进入管道、阀门引起的阀门泄漏、卡死等现象。
2、高效率填装技术
伸展扭转式振动填装技术,使沸石分子筛装填更加均匀密实,使磨擦系数降到最低点,以保证沸石分子筛在吸附过程中长时间不产生粉化现象,不需定期补充昂贵的沸石分子筛。
3、沸石分子筛
公司采选美国进口沸石分子筛,该产品具有硬度强,不易起粉,氧气回收率高,使用寿命长(正常使用达8年以上)等特点。保证了氧气的质量、纯度和寿命。
4、特殊的气体扩散结构
吸附塔内部设有特殊的气流扩散装置,首先压缩空气从带旋风装置的颈口进入,通过专用的瓷球(利用瓷球球状型及其的硬度)使气体在扩散时呈“S”形流动,再通过双层不锈钢丝网和活化处理后的沸石分子筛才充分和沸石分子筛接触,使气流在吸附过程与解吸过程更加均匀、平稳,最大限度减轻气体分子对沸石分子筛的撞击,更有利于保证氧气纯度、保证沸石分子筛的长期有效使用。
5、复合床结构设计
吸附塔复合床结构设计,保证了进入沸石分子筛的空气含水量低于-45℃,使得沸石分子筛不至于吸附过量的水分而影响机械强度的下降,有利于沸石分子筛的长期使用寿命。
6、阀门
采用德国盖米气动角座阀,启闭速度快,消耗气量少,结构简单、密封性能好,安装维修方便,阀座寿命大于300万次。
7、严格按标准制造工艺
在安装制造过程中,绝对保证各部件的清洁,特别是与氧气接触的管道、阀门、接头在安装前清洗并脱去油脂。
8、气缸压紧技术
系统中的沸石分子筛压紧机构采用气缸压紧技术和磁性位置传感器

 

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