脉动次数到      温度下限到    灭菌计时到      压力到零位     干燥计时到     
脉动真空 ——→ 升温 —— → 灭菌 ——→ 排汽 ——→真空干燥 ——→   
     压力到零位      按钮、自动       人力   
进空气 ——→ 结束 ——→ 开门 ——→ 卸载   
   

2.    “液体”程序:  仅适宜于液体或不需要抽真空的物品。   
按钮、自动        人力          人力              自动             自动   
开门 ——→ 装载——→ 进灭菌室 ——→ 关门 ——→ 程序开始 ——→   
      温度下限到     灭菌计时到      压力到零位    按钮、自动       人力   
进汽升温 ——→ 灭菌 ——→ 慢排汽 ——→结束 ——→ 开门 ——→ 卸载   
   
四、性能特点   
1.    该灭菌器主体组件均以国际水平为质量标准，采用世界一流不锈钢材质，与灭菌物品接触的各处采用镜面抛光，光滑平整，无死角，易清洗，避免了传统不光滑引起残留细菌繁殖，完全符合GMP。尤其是主体采用了焊接成型新工艺，大大提高了灭菌器的内在和外表质量。   
2.    采用脉动真空方式使灭菌更加完全彻底；敷料采用真空干燥方式使干燥时间大大缩短。   
3.    微电脑触摸屏控制大大减轻了操作者的劳动强度，使的整个灭菌监视过程更加直观、方便。灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均在文本显示器中自动显示并可以随时储存，并配有打印机进行打印工作过程参数以便于归档、备查。此外，该控制系统配备有一套完整的自测及校正程序，可以实现不同海拔高度下、不同地区的压力、温度等参数的校正；还具有多级控制保护、帮助功能。   
    
4.    灭菌器的密封门设计为上下滑动的手动门，结构简洁，故障率低。压缩气密封，门未关闭到位，程序无法启动。灭菌室内有压力存在时，密封门不能打开，保证设备及人身安全。   
5.    在国内同类产品中，首次采用角座式气动阀,保证400万次无故障运行。   
6.    选用过滤精度可达0.2微米的特制空气过滤器，确保灭菌完毕后无二次污染。   
7.    灭菌器主体组件采用优质保温材料进行保温，使热辅射降低到最低限度，保护工作环境。   
五、主要构件配置表    
主要构件配置表   
序号    构件名称    技术说明   
1    灭菌器主体    内壳采用304不锈钢；夹套采用优质碳钢板；一类压力容器。   
2    密封门    门板采用304不锈钢；手动升降、气动密封，装有压力安全联锁装置。   
    门控制开关    动作可靠、耐高温、寿命长。   
3    控制系统    PLC控制，可实行适时数据打印。   
    主控器系统    美国进口，功能强大，性能先进，可靠性高。   
    文本显示    显示工作过程，控制简单，操作方便。   
    灭菌程序软件    多种工作程序，程序模块化管理。   
    热敏打印机    自动记录灭菌有关压力、温度、时间参数，F0值，记录清晰，使用寿命长。   
    压力变送器    精度好，可靠性高，输出稳定。   
    压力控制器    精度好，可靠性高，输出稳定   
    温度传感器    稳定性好，测量误差小。   
4    管路系统    碳钢管路。   
    角座式气动阀    强力开关阀，无动作失误，远程压缩气控制。   
    直联真空泵    运转平衡、不漏水、可靠性高、噪音低。   
    空气过滤器    超细无菌过滤，除菌率达到100%。   
    蒸汽发生器    器身由无缝钢管及优质碳钢板加工而成；（带电加热设备才有）   
5    搁栅    全不锈钢结构。   
6    装饰面罩    光亮易清洁。   
7    保温罩    采用采钢板材质，器身表面保温措施好。 
  容积0.8立方