一、设备

1.试验电源：可选择采用调压器、变频电源、三角—星形自耦降压启动器、可控硅软启动器等。

2.试验专用配电屏：内含三相精密电流互感器（0.2级）、电流分多档电控切换。

要求：

1) 水泵主电源电流、电压显示表；

2) 紧急停止按钮；

3) 试验级精度电流互感器；

4) 质量可靠的品牌接触器、其他电器元件。

3.试验操作台，可嵌入二次仪表、电脑等设备

1）控制面板功能按钮

•主泵启动、停止按钮；

•真空泵或增压泵启动、停止按钮；

•紧急停止按钮；

•水泵正反转选择开关；

•多档电流互感器切换选择旋钮。

2）状态信号灯

•水泵正常运行信号灯（绿）、停止信号灯（红）；

•真空泵或增压泵启动、停止信号灯；

•水泵正反转信号灯（正为绿灯，反转为红灯）；

•电流互感器档位显示灯。

3）显示器

•多功能泵参数测量仪（可分成几个仪器）；

•工业用计算机及17寸液晶显示器。

4）  智能转速流量测量仪（型号：SFT—A）

•二窗口显示同时测量电机转速和泵流量。窗口1具有转速测量显示功能，窗口2在配有频率输出的流量传感器如涡轮，电磁流量等的配合下，测量流量频率差，升/秒流量，吨/小时流量及折算额定转速流量。

•转速测量精度±0.1%

•配有RS232C接口

5）  智能压力扬程测试仪（P-H）

•仪表配接4-20mA输出的压力变压器，可测量显示进口和出口两个通道的压力，单位可在Mpa、kPa、kgf和M（米水柱）之间任意切换显示。仪表测量精度±0.1%

• 配有RS232C接口

6）     单三相电参数测量仪（GDW3001A）

•测量范围：电压（500V），电流（40A），功率、功率因数、频率

•功能：三窗口转换显示，锁存，打印、通讯、电压、电流变化设定

•特点：采用功能强大的专用芯片设计，尤适用于输入波形差的场合

二、系统软件

1.水泵测试类型：潜水泵测试、水泵性能测试、水泵汽浊测试、液下泵测试、容积泵测试、井用潜水泵测试、容积泵汽浊测试。

2.测试方法：

•电测法测量机组效率

•实测法测量水泵效率

•从电机曲线中计算效率

3.丰富的参数设置功能：

1)产品设计参数：包括设计点流量、设计点扬程、设计点效率、大流量点流量、大流量点扬程、大流量点效率、小流量点流量、小流量点扬程、小流量点效率、理想点流量、容积泵全压力、额定转速、速度传动比、汽浊余量参数的设置。

2)状态参数设置：包括进口管径、出口管径、进口表位差、出口表位差、大气压、室温、泵级数，采样次数参数的设置。

3)测试方法设置：

•流量传感器选择：（电磁流量计、涡流流量计、孔板差压机），量程范围，涡轮系数，孔板系数。

•压力传感器选择：（差压式压力表为正负表、差压式传感器、出口压传感器、出口压力表为正负表、差压表为正负表），进口压量程，出口压量程。

•功率测试方法：（电测法、转矩法），（单相电机、三相电机），电流倍率，电机曲线，传感器标定温度。

•转速测试方法：（自动测量、人工测量）

4.人性化的测试操作界面：包括参数屏显、停止、采样、插入采样、重采样、删除、计算、数据返显、计算电机功率、数据处理等按键功能。

5.数据处理界面：基本信息设置包括制造单位、报告编号、试验时间、水泵型号、水泵编号、室温、水温、大气压、表位差、进口管径、出口管径、压力量程、电流倍率、额定功率、额定转速、流量计系数等。

6.试验台误差分析功能：包括平均值、百分误差（%）、随机误差（%）、系统误差（%）及总误差（%）。

7.进入“曲线拟合”功能

•曲线类型：性能曲线、汽浊曲线、两条曲线。

•判别类型：十字线判别、不判别等。

•等级：（一级、二级、自定义、B级、C级）。

•数据打开、导入要拟合的数据。

•打开数据文件，可分别按产品编号、产品型号、测试日期查询。

8.对导出的数据进行曲线拟合，绘制水泵性能曲线（H-Q、H-Q、P-Q）或汽蚀曲线（NASH-Q）。

9.打印曲线报告、精度分析报告、打印英文曲线。

10.绘制电流曲线及比对图形。