大型，强有力，多样性。

德国制造─拥有超过600年的历史。

源于德国一家历史最悠久的公司之中：我们金属生产和加工的传统可追溯到600年前。

任何在市场上取得长期成功的公司，除了其它必要条件外，必须具备：持续开发新技术的动力和能力。

 

UniForce 6 和 7:大型机床

在UniForce 系列中，此机床是“巨大型”的加工中心。它们带有移动柱，设计用于极重型的加工，尤其是大的工件。单柱概念使得即使是最棘手的部件都能够在一台装置中加工出来。

 

UniForce系列中的机床具有极其多样性和经济性的特点，尤其是对于工具和模具

生产以及机床制造中用于单批和小批量生产而言。

 

虽然 UniForce 系列中的机床很大，但它们并不笨拙，也并非不可移动。每一个我们的大型加工中心都能够单独制造，以适合您的需要。生产中，他们能够满足您对综合加工和生产力的所有需求。

 

UniForce 6 集一切似乎不可能的特色于一身。

 

一方面它是如此强有力和坚固，它可以轻松处理即使是尺寸最为异常的工件。另一方面，即使超过了最长行程。它都能确保最大精度。SHW铣头的尖端设计， 无论工件可能多大，多复杂或多难处理，都能确保使刀具到达工件的每一部分UniForce 7 是大型加工中心，具有门式机床的行程。XXL 机床能够用最新技术处理最困难和高度复杂的操作。

 

尺寸

• UniForce 6 包括工作范围如下，沿X轴达到40,000mm，沿垂直轴达到4,300 mm，和沿Z轴（水平）达到1,600 mm。

• UniForce 7 包括工作范围沿X轴达到40,000 mm，沿垂直轴达到可观的5,300 mm。沿水平Z轴的增加的行程路径1,800，是用于移动柱机床的新记录。

 

强度和动态

• UniForce 系列的强大的、坚固的设计实现了高性能加工。

• 在铣头的每一个位置—满负荷时—可以传输高达到60kW的功率。

• 结合了数字驱动和夹紧前齿轮的模块设计使得UniForce6 和 7 实现了36 m/min快速的定位速度——甚至超过了长行程，并且没有一点精度上的损失。

顶级性能始于铣头，

并且在UniForce系列中依然存在。

 

• 每个SHW 机床都体现了我们50年来积累的通用铣头制造方面的专业知识。在UniForce系列车床中，正交万能铣头是标准的。这意味着你可以从这种作为标准的铣头获得许多益处：

• 铣头的多样性意味着可能有64,800种不同的加工位置。

该铣头(A轴)可回转180°，该铣头适配器(c轴)可回转360° (角度增加)。每个位置都可用数控程序自动假设和计算。

• 在铣头的每一个位置：

– 摩擦和形成连接确保驱动功率在任何位置，可全部传动并使用。

– 钻孔和铣削是可能的。

– 每个可能的循环能够被机床加工。

– 没有适配器卡盘也能切削成车缝线。

– 使用带有13吨工具夹紧力的平钝齿啮合圈进行定位。

– 所有的功率进给都通过铣头。

– 重复精确度< 0.005 mm

 

自动铣头更换系统—

因为一个智能铣头是不够的。就多样性而言仍然是大型的

SHW 铣头转换器是为想在一台机床中集多种加工系统优点的人所设计。

此系统不仅提供一个通用的铣头转换器界面，还有连续的C轴，在程序中作为全部数控轴使用。

我们的标准铣头包括：

1.正交 SHW 万能铣头液体冷却，最大速度是5000rpm.

2.SHW 水平铣头，标准长度是650mm.(按照要求可以更长)

3.超紧凑型SHW 直角头

其它铣头例如叉形铣头，用于同步5轴加工也是我们标准范围的一部分。

客户可以定制用于特别要求的铣头。最新的扭距传动和cnc技术实现了C轴与其它数控轴一起进行同步加工。

C轴在任何位置都是液压夹紧——意味着即使是最苛刻的加工要求都没有问题。

 

定制配置

• 我们的良好的模块化的系统使我们能够极其灵活地对客

户的要求做出反应。

我们严格按照您的要求设计所有的机床功能，并且您可

以从我们悠久的历史经验中获益。

您可以收到完整的全方位解决方案，它能够确保经济生